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CCCP噴涂修復工藝

CCCP技術（Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內襯管）是美國AP/M公司于2001年在30余年檢查井結構性離心噴涂修復經驗基礎上發展起來的一項用于管道的結構性修復技術，目前該技術已在美國、加拿大等地經大量工程檢驗的低成本管道結構性非開挖修復技術。 

CCCP技術是將預先配制好的特種水泥灰漿修復材料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅動的高速旋轉噴頭上，材料在高速旋轉離心力的作用下均勻甩向管道內壁，同時旋轉噴涂設備在牽引絞車的帶動下沿管道中軸線緩慢行駛，使修復材料在管壁形成連續致密的內襯層。當一個回次的噴涂完成后，可以適時進行第二次、三次噴涂……，直到噴涂形成的內襯層達到設計厚度。CCCP技術的工藝流程如下：

（1）：管道清理。應清除管道內的淤積物，采用高壓水清除管道內部浮泥、松散物和碎片。混凝土表面應采用機械方式處理至表面輪廓系數不小于6級。清除管道內的全部碎屑物，混凝土管道在修補之前，應用水浸泡6～8小時。

（2）：管體結構修補。所有的接口、裂縫、孔洞應按相關規范進行密封和填充；修補后，應保持管道內壁光滑平整。修補材料科采用超高強度、速凝型PL-12,000灰漿材料。

（3）：噴涂設備就就位。管道表面處理完成后，將噴涂設備連接好輸料管、氣管及回拖鋼絲繩后，放置到待修復管段的末端，調節旋噴頭支架，使噴頭大致處于管道中軸線高度；與此同時，根據材料的特性要求進行混配漿料。

（4）：回拖噴涂。一切工作準備就緒后，啟動空壓機、輸料泵開始進行噴涂。同時，根據管道直徑、一次噴涂厚度及送料排量，計算出絞車牽引速度，確保噴涂厚度均勻。需要進行多層噴涂時，在前一層涂層達到初凝后方可進行下一層的噴涂。在噴涂過程中，若出現供料不及時，則可在原地暫停噴涂，待恢復供料時重新啟動旋轉噴頭。如果在一個修復段出現管徑變化，或局部需要改變噴涂層厚度時，則只需要通過計算調整相應的回拖速度即可。 

一、 CCCP技術的主要特點有：

1.多方面、全結構性修復，適用管徑為0.25m～4.0 m；

2.CCCP技術是在30年的PERMACAST檢查井離心噴涂修復的技術積累基礎上發明的技術，技術成熟、可靠；

3.CCCP的內襯灰漿材料，高強度纖維增強特種水泥，可在潮濕基體表面噴涂；材料從2001年投入工程應用到現在，材料配方從未變動，性能穩定可靠；

4.特殊的材料配方，使內襯固結體具備了自我修復的性能，只要有水份存在的環境，內襯管具有對毛細裂紋的自修復能力，使內襯具備了的防滲性能；

5.全自動雙向旋轉離心噴涂，涂層均勻、致密；

6.可針對管徑、埋深、地下水、地質及管道破損等情況，靈活設計內襯厚度，并可在任意管段變化內襯厚度，限度節約修復成本；

7.修復材料與基體表面緊密粘合，對基體上的缺陷、孔洞、裂縫等有填充和修補作用，充分發揮了原有結構的強度；

8.一次性噴涂修復距離可達300m，內襯管連續、無接縫；

9.噴涂設備尺寸小、噴涂速度在調速絞車的回拉下進行，不受管道彎曲，轉角等限制；

10.對于超大斷面管涵和壓力管道，可在噴涂層之間加筋（鋼筋網、纖維網等），增加結構的整體強度；

11.修復結構防水、防腐蝕、不減少過流能力，設計使用壽命可達到50年以上；

12.設備體積小，設備少，一次性投資成本低。

二、 CCCP技術適用范圍 

1.CCCP技術可用于修復混凝土管、陶土管、磚砌管、鑄鐵管、鋼管及塑料管材；

2.CCCP技術廣泛用于修復大直徑污水管道、雨水管道；

3.可通過選用樹脂、內襯夾纖維網/鋼絲網等方式，采用CCCP技術對大直徑供水管道進行噴涂修復。